电路及元器件检测方法
电控制而设，3脚输出高电平时，产生负脉冲对极板去极化，低电平时，无负脉冲发生；4脚—CS，在多片TRY20CP/RC04共同工作时，有一个同步问题，多片同步工作时4脚为高电平；单片工作时4脚为低电平；5脚—LED/MCC/TM；LED逐渐变亮，充电器故障时，LED快速闪亮。MCC为从外接电阻分压器取得的最大充电电流。TM：当电池组内设有温度传感器时，传感器一端接5脚，一端接地。对无温度传感器的，则5脚经电阻接地。6脚—BAT：电池电压取样输入，电池组的电压经外接电阻分压后接入6脚，要求接入的电压是电池组内各单元格的电压。7脚—TC：充电电流取样输入。8脚—GND：地端。
TRY20CP/RC04芯片的特点：该芯片是采用自适应充电技术设计的产品，因此，只要芯片处于正常的工作状态，被充电池绝对不会发生欠充和过充。这种智能芯片知道什么时候采用什么方法进行充电，充电正脉冲占空比调制合理、负脉冲提供适时而且强弱适中。科学的充电状态，保护了电池极板免于受损，保证电池的寿命
（三）MAX712
MAX712是MAXIM公司专为镍系列电池开发的快速充电芯片，功能比较完善，可编程、充电全程自动化，充电效率高。
图4—58是以MAX712为中心的充电电路，电路非常简单，周边器件较少，是一种快速充电器。图中滤波电容470~1000μF，NPN型硅管2N6019是调整整个充电电路电压电流、并为电流充电的功率管，受控于MAX712的14脚DRY。该管VCBO为80V，ICM为7A，PCM为40W。可用国产管ND608、3CD10CD代换。R2为偏置电阻，以按要求预置电路状态、R3为检测电阻。2脚BATT+和12脚BATT—是MAX712的输入脚，分别接电池的正负端，掌握电池状态，作为取样比较和随时调整充电电压电流的依据。
这个电路最大输出电压为18V、最大充电电流为1A。
图中标明各管脚功能和它们之间的关系，大部分为取样和状态输入脚，只有14、16脚和关键时刻的8脚为输出脚。
1脚VLIMIT：是设定2脚BATT+，和12脚BATT—端之间电池电压最大值EM。
3脚PGM0、4PGM1：是设置电池串联数量的，两脚接法不同。
9脚PGM2、10脚PGM3：是内部定时器的输出端，用于设定快速充电时间，充电时间不同，两脚接法也不同。
14脚DRV：是驱动主电路功率管的，根据反馈、内部对比和逻辑运算确定。
11脚CC：电流环路补偿，如图4—60所示，在11脚和12脚BATT—之间，接补偿电容。
几个特殊的接脚：
原理框图中温度对比器有三个温度控制脚（Temperature Controler）5、6、7。
5脚TH（Temperature High）：为过温度比较器的阈值，当热敏电压VT>VTH时，快充结束。
6脚TL（Temperature Low）：为欠温度比较器阈值，当VT<VTL时，禁止快速充电，直至T>TL才恢复充电。TL应低于充电器的最低允许工作温度。
7脚T：由负温度系数热敏电阻RT检测到与温度成正比的热敏电阻输入电压。
8脚FASTCHG：作为充电状态显示脚，当快速充电时，输出低电平（0V）、结束快速充电、转入涓流充电时输出高电压（VCC），驱动两只发光二极管，显示其状态。
用MAX712时，如何判断快速充电已经结束？有两种方法：
1、根据电压斜率判断 图4-61中，8脚FASTCHG能输出充电过程中的逻辑电平，它可以外接一个上拉电阻R，并接发光管，当快速充电时，8脚输出低电平，发光管不亮；当结束快速充电并转入涓流充电时，8脚输出高电平，驱动发光管发光表示当时状态，同时表示充电接近结束。
2、根据温度判断 见图4—62，使用两只负温度系数热敏电阻（NTC），其中RT1接在7脚和16脚之间，电阻本身贴在被测电池表面，以测定电池温度；RT2则处于环境温度中，测知环境温度以与电池温度对比，它的两脚分别接在7脚和12脚BATT—之间。当TH<T<TL时,继续快速充电;当T>TH、TL时，温度比较器翻转，结束快充。
（四）L296
和TL494一样，同时可用于充电器和控制器的控制芯片，但比TL494功能又有所增加。 L296芯片采用的是先进的离子植入技术，在脉宽控制器与开关功率管之间形成隔离层，从而实现了单片集成化。
从原理框图中可以看到，该芯片具有PWM调制、按电路要求设定振荡频率，过热保护、过压和限流保护、通过6脚“禁止输入端&rdquo
